＋0086-157 7552 3339
info@leawod.com 
De houtbehanneling yn doarren en finsters mei houtbekleding fan aluminium is it kearnproses dat har duorsumens, estetyk en stabiliteit bepaalt. De primêre doelen binne: it kontrolearjen fan fochtgehalte, it foarkommen fan ferfal en ynsektenskea, it ferminderjen fan ynterne stress, it ferbetterjen fan waarsbestriding, en it oanpassen oan ferskate gebrûksomjouwings binnen en bûten.
Neffens de gearstalde strukturele skaaimerken fan doarren en finsters mei houtbekleding en aluminium, is it folgjende it folsleine houtbehannelingsproses fan ús bedriuw:
Seleksje fan geskikt hout
Foar houtklaaid-Aluminium doarren en finsters, hege tichtheid en korrosjebestindich massief hout wurdt typysk prioriteit jûn. Produkten yn 'e goedkeapere merk brûke faak dennehout, dat gefoelich is foar ferfal en in yngeande anty-korrosjebehanneling fereasket.
LEAWOD Seleksjenormen:
1. Us bedriuw hat geregeldwei premium houtsoarten op foarried, ynklusyf Amerikaanske iik, teak en merbau.
2. Wy brûke allinnich houten planken dy't stoomd, ûntfette, anty-korrosjebestriden, ynsektenbestindige behanneling en droeching ûndergien binne.
3. It hout ûndergiet natuerlike kondysjonearring yn ús fabryk om it risiko op takomstige deformaasje te minimalisearjen.
STAP 1: It materiaal snije
De ynterne spanning yn hout kin derfoar soargje dat it maklik ferfoarmet. Troch it hout te snijen by it ferfoarme diel wurdt de ynterne spanning ûntlêste.
STAP 2: It oerflak platmeitsje
It oerflak fan it hout wurdt unifoarm flak makke troch de wurking fan in dikteskaaf.
STAP 3: Houtôfmjittings
It materiaal wurdt snien neffens de ôfmjittings fan it houten profyl mei in mearblêdseage.
STAP 4: It materiaal en de kleur selektearje
It skiedt hout op kleur fan tsjuster nei ljocht en snijt gebieten mei defekten lykas wjirmgatten en knoesten fuort, wêrtroch sawol de kwaliteit fan it materiaal as de konsistinsje yn kleur garandearre wurde.
STAP 5: De finger ferbine
Nei seleksje wurde de houten stikken mei fingerlassen ferbûn. Us bedriuw brûkt fingerlassenlijm fan Henkel Dútslân om bettere ferbining en feiligens te garandearjen.
STAP 6: Fiif-assige ferwurkingssintrum
Defiif-assige ferwurkingsapparatuer, dy't hegere presyzje biedt en ynterne spanningen elimineert om te soargjen dat de houten profilen yn ien trochgong wurde frezen.
STAP 7: Poetsen
Nei it freesproses giet it stik troch nei de skurfaze. Hjir wurde masineskuren en hânskuren brûkt om te soargjen dat it hout glêd en frij fan bramen is.
STAP 8: Primercoating
De earste laach is in 360° immersjeprimer, dy't soarget foar in folsleine ôfsluting fan it houtoerflak. De twadde laach is in primer mei hege fêste ynhâld, dy't ferbettere waarsbestinding biedt. De tredde primerlaach fersegelet it hout nochris fierder.
STAP 9: Kontrôle fan fochtgehalte
Nei it fingerferbiningen en de earste primerlaach ûndergiet it hout twa mikrogolfbalansearringsprosessen om it te droegjen neffens foarôf ynstelde parameters, wêrtroch swelling, krimp of deformaasje troch feroaringen yn fochtgehalte foarkommen wurdt.
STAP 10: Boppeste laach
Troch ús ambachtslju wurdt de earste laach in blanke lak brûkt, folge troch de twadde laach, in kleurde ferve. Dit proses bringt úteinlik it winske fisuele effekt nei foaren, lykas frege troch de klant, op 'e houten profilen.
Pleatsingstiid: 27 maart 2026
